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| Quantidade: | |
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76NCB
GMACC
8462219000
Descrição do produto
| Nome | Unidade | Parâmetro |
| Tubo redondo de aço suave | mm | 114*10 |
| Aço inoxidável | mm | 114*6 |
| Tubo redondo de liga leve recozida | mm | 114*12 |
| Tubo quadrado de aço suave | mm | 90*90*8 |
| Tubo retangular de aço suave | mm | 100* 50*3 |
| Barra sólida de aço suave | mm | 60 |
| Barra de sólido quadrado de aço suave | mm | 55*55 |
| Min. raio de flexão | mm | 40 |
| Máx. Raio de flexão (padrão) | mm | 450 |
| A saliência da cabeça (no centro de flexão) | mm | 500 |
| Altura da cabeça (no centro de flexão) | mm | 720 |
| Altura central de flexão (do piso) | mm | 1235 |
| Máx. Ângulo de flexão | ° | 190 ° |
| A distância efetiva | mm | 4200 |
| Velocidade de flexão (máx.) | °/s | 20 |
| Precisão do ângulo de flexão | ° | ± 0,10 |
| Energia motora do sistema | KW | 15 |
| Volume da bomba hidráulica | L | 45 |
| Máx. Pressão | MPA | 16 |
| L*W*H (dimensão da embalagem) | mm | 5200*1350*1250 |
| Peso da máquina | T | 5.2 |
Configuração principal
| Nome | Fabricante |
| Motor hidráulico | Alemanha Siemens ( Beide)/Suzhou Jialifan |
| Bomba hidráulica | Yuci Yuken /Wuxi Tuoli |
| Válvula hidráulica | Japão Yuken ( importado ) |
| Placa Oil Way | Taiwan Shanghong ( importado ) |
| Cilindro | Xangai Qifan |
| Tubo de óleo | Suzhou Kejia |
| Tela de toque | Taiwan Weinview ( importado ) |
| Plc | Japão Mitsubishi ( importado ) |
| Controlador ângulo | Japão Nemicon ( importado ) |
| Alterne a energia | Taiwan Mingwei |
| Contator | Schneider alemão ( importado ) |
| Outras peças elétricas | Schneider alemão, Omron , Taiwan Shilin ( importado ) |
Sistema de acionamento hidráulico completo
O 76NCB utiliza um sistema de acionamento totalmente hidráulico para operações de dobra de tubos metálicos. A energia hidráulica aciona o mecanismo de conformação e reduz o esforço manual de flexão. O sistema suporta o processamento industrial de tubos com ferramentas adequadas.
Controle PLC com Interface de Operador
A máquina usa controle PLC com tela sensível ao toque ou interface de texto. Os operadores podem acessar as funções da máquina através do sistema de controle. Isto fornece uma maneira prática de gerenciar operações de dobra hidráulica.
Controle de ângulo de flexão baseado em codificador
Um codificador importado controla o ângulo de curvatura durante a operação. Isto fornece feedback de ângulo para o sistema de dobra. Os compradores devem confirmar a precisão aplicável e a faixa de dobra para a configuração da máquina selecionada.
Mandril e Suporte Antirrugas
A máquina incorpora mandril, molde guia e dispositivos anti-rugas. Esses componentes suportam a formação de tubos e ajudam a gerenciar a deformação. São necessárias ferramentas adequadas para diferentes dimensões de tubos, materiais e raios de curvatura.
Fixação de tubos e empurrão auxiliar
A máquina inclui fixação de tubos e dispositivos auxiliares de pressão. Esses mecanismos apoiam a peça durante a flexão e ajudam a gerenciar o movimento do tubo. Os arranjos de ferramentas devem corresponder ao perfil e material do tubo pretendido.
Componentes Hidráulicos e Eletrônicos Industriais
A configuração publicada lista o controle PLC da Mitsubishi, válvulas hidráulicas Yuken e um controlador de ângulo Nemicon. Esses componentes suportam a operação da máquina. Os compradores devem confirmar as marcas e especificações dos componentes finais antes de fazer o pedido.
Sistema de Acionamento Hidráulico: Fornece energia hidráulica para operações de dobra de tubos.
Bomba Hidráulica: Fornece fluxo de óleo hidráulico para a máquina.
Válvulas Hidráulicas: Regulam as funções hidráulicas durante a flexão.
Cilindro Hidráulico: Converte a pressão hidráulica em movimento mecânico.
Controlador PLC: Gerencia funções de controle da máquina.
Interface do operador: Fornece acesso por tela sensível ao toque ou por texto aos controles da máquina.
Controlador de ângulo: Suporta controle de ângulo de flexão por meio de feedback do codificador.
Dispositivo de fixação de tubos: segura a peça durante a conformação.
Molde Guia: Guia o tubo através do processo de dobra.
Dispositivo Mandril: Fornece suporte interno para perfis de tubos compatíveis.
Dispositivo antirrugas: ajuda a controlar o enrugamento durante a dobra do tubo.
Dispositivo Auxiliar de Empurrão: Auxilia no movimento do tubo durante a conformação.
Mecanismo de dobra: Forma o tubo usando ferramentas de dobra compatíveis.
A máquina pode ser avaliada para dobrar tubos de cobre compatíveis usados em conjuntos de tubos fabricados.
As dimensões do tubo de cobre, a condição do material e o raio de curvatura afetam a seleção do equipamento.
Os compradores devem confirmar a capacidade do tubo de cobre e as ferramentas adequadas antes da produção.
Os fabricantes de ar condicionado e refrigeração usam tubos de cobre dobrados em tubulações de refrigerante e conjuntos de equipamentos.
A máquina poderá ser considerada para estas aplicações quando a compatibilidade do tubo de cobre for confirmada.
As funções especializadas de perfuração de colarinho e dobra automática em 3D não estão estabelecidas nas especificações publicadas.
Oficinas de fabricação de metal podem avaliar a máquina para a produção de tubos metálicos dobrados e componentes tubulares.
O acionamento hidráulico e o sistema PLC suportam operações de formação de tubos.
A seleção de ferramentas depende do perfil da peça, das dimensões e das propriedades do material.
Os fornecedores automotivos podem exigir tubos metálicos dobrados para conjuntos de tubos e componentes de suporte selecionados.
A máquina pode ser avaliada em relação a esses requisitos de processamento.
A classe do material, o raio de curvatura e as tolerâncias dimensionais devem ser revisados antes da produção.
Os fabricantes de equipamentos industriais usam tubos dobrados para componentes de máquinas, suportes estruturais e conjuntos de tubos.
A máquina pode adequar-se a peças de trabalho compatíveis com ferramentas apropriadas.
Os compradores devem enviar desenhos para confirmar a configuração de dobra necessária.
A página do produto comercializa a máquina para aplicações de dobra de tubos de cobre e metal.
No entanto, as especificações publicadas não fornecem uma capacidade dedicada para tubos de cobre.
Os parâmetros técnicos listados também requerem confirmação em relação ao modelo 76NCB.
Os requisitos de dobra do tubo de cobre dependem da condição do material, do diâmetro do tubo e da espessura da parede.
Tubos de cobre macios e duros podem se comportar de maneira diferente durante a conformação.
O raio de curvatura e a seleção de ferramentas também afetam o formato do tubo acabado.
Os compradores devem confirmar as especificações do material aplicável antes de fazer o pedido.
Matrizes de dobra, dispositivos de fixação, moldes de guia e mandris apoiam o processo de formação de tubos.
Cada ferramenta deve corresponder às dimensões da peça e à geometria de dobra necessária.
Ferramentas adequadas ajudam a gerenciar rugas, achatamento e deformações indesejadas.
O fabricante deve confirmar os tamanhos de ferramentas disponíveis e os acessórios fornecidos.
A curvatura tridimensional do tubo pode exigir alimentação, rotação e curvatura controladas entre as operações.
A descrição publicada da máquina confirma o acionamento hidráulico, o controle PLC e o controle de ângulo baseado em codificador.
Ele não especifica um sistema CNC de alimentação e rotação multieixos totalmente automático.
Os compradores que necessitam de dobra 3D programada devem confirmar a configuração do eixo de controle da máquina.
Os compradores devem fornecer:
Material e classe do tubo
Diâmetro externo
Espessura da parede
Raio de curvatura necessário
Número de curvas
Ângulos e direções de flexão
Desenhos de peças
Tolerâncias dimensionais necessárias
Quantidade de produção esperada
A GMACC pode revisar esses detalhes para avaliar a compatibilidade da máquina e os requisitos de ferramentas.
A seguir descreve-se um fluxo de trabalho geral de dobra de tubos com base nos componentes publicados da máquina.
A operação real deve seguir o manual do fabricante e os requisitos de segurança.
O operador prepara ferramentas de dobra adequadas para a peça pretendida.
As dimensões do tubo e os requisitos de flexão são verificados antes da operação.
A peça de trabalho é posicionada na área de dobra.
O dispositivo de fixação de tubo segura o tubo durante o processo de formação.
O sistema hidráulico aciona o mecanismo de flexão.
Moldes guia, mandris e dispositivos de suporte auxiliam na formação de tubos quando aplicável.
Um codificador importado fornece controle do ângulo de flexão durante a operação.
A faixa de ângulo aplicável e a precisão devem corresponder à configuração confirmada da máquina.
A peça acabada é removida e inspecionada.
O operador verifica o ângulo de curvatura, as dimensões e a deformação visível do tubo.
A página do produto lista o modelo da máquina como 76NCB.
No entanto, os parâmetros técnicos publicados diferem de outra listagem do GM-76NCB no site do fabricante.
Os compradores devem solicitar a ficha técnica oficial para confirmação.
O título do produto identifica o dobramento de tubos de cobre como uma aplicação pretendida.
No entanto, as especificações publicadas não fornecem uma capacidade de curvatura separada para tubos de cobre.
Os compradores devem confirmar o diâmetro suportado, espessura da parede, condição do material e ferramentas.
O fabricante descreve o acionamento hidráulico e o controle PLC com um codificador de ângulo importado.
As especificações publicadas não confirmam alimentação e rotação multieixos totalmente automáticas.
Os compradores devem verificar essas funções antes de fazer o pedido.
A descrição do produto lista mandril, molde guia e dispositivos anti-rugas.
Esses mecanismos sustentam o tubo durante a formação.
Os compradores devem confirmar os tamanhos das ferramentas fornecidas e os acessórios opcionais.
Os compradores devem fornecer o material do tubo, diâmetro, espessura da parede, raio de curvatura e ângulos necessários.
Os desenhos das peças e os requisitos de produção ajudam o GMACC a avaliar a compatibilidade de máquinas e ferramentas.
