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Características da máquina
Nome | Unidade | Parâmetro |
Máx. Capacidade de flexão | mm | ¢18*2 |
Faixa do raio de curvatura | mm | 20-150 |
Máx. Ângulo de flexão | ° | 190 |
Velocidade de flexão | °/s | 240 |
Velocidade de giro | °/s | 300 |
Velocidade de alimentação | mm/s | 1000 |
Precisão de dobra | ° | ± 0,10 |
Precisão de Torneamento | ° | ± 0,10 |
Precisão de alimentação | mm | ± 0,10 |
Potência do servomotor giratório | kW | 0.4 |
Potência do servomotor de alimentação | kW | 0.4 |
Embora a distância eficaz | mm | 1500 |
Energia motora do sistema | kW | 2.2 |
Máx. Pressão | MPA | 16 |
Volume de entrega da bomba de óleo | L | 25 |
L*W*H (dimensão da embalagem) | mm | 3000*750*1300 |
Peso | T | sobre 1.3 |
Servocontrole CNC de três eixos
Os eixos Y, B e C usam controle de servo motor de circuito fechado para alimentação, rotação e dobra do tubo. Este movimento coordenado suporta operações de dobra repetíveis e ajuda a manter a consistência entre os lotes de produção.
Precisão de dobra e compensação de retorno elástico
A máquina oferece uma precisão de dobra especificada de ±0,10°. Sua função de compensação de retorno elástico permite que os operadores ajustem os programas de dobra de acordo com o comportamento do material, ajudando a melhorar a consistência do ângulo de dobra.
Programação touchscreen e armazenamento de dados
A tela sensível ao toque do VDU permite que os operadores insiram, armazenem e exibam dados de dobra e sequências operacionais. Os programas salvos simplificam trabalhos repetidos e reduzem a necessidade de inserir novamente as mesmas configurações.
Sistema de lubrificação automática
A máquina inclui uma função de lubrificação automática para componentes móveis designados. Isto apoia a operação de rotina e reduz o trabalho de lubrificação manual, enquanto a manutenção regular continua sendo necessária.
Diagnóstico de erros e proteção de segurança
O sistema de controle CNC inclui alarmes de autodiagnóstico de erros e funções de proteção de segurança. Esses recursos ajudam os operadores a identificar condições anormais e proporcionam uma operação mais segura da máquina.
Armazenamento de memória em caso de falha de energia
A máquina suporta armazenamento de dados de dobra após falha de energia. Isto ajuda a preservar as configurações programadas e reduz a necessidade de inserir novamente os dados de dobra quando a operação é retomada.
Sistema de controle CNC: Coordena os eixos Y, B e C para operações programadas de dobra de tubos.
Painel Touchscreen: Permite que os operadores insiram, exibam e armazenem programas de dobra e dados de sequência.
Sistema Servo Motor: Controla a alimentação, rotação e flexão do tubo por meio de movimento servo de circuito fechado.
Motor Hidráulico e Bomba: Fornecem energia hidráulica para operações designadas da máquina.
Válvulas e Cilindros Hidráulicos: Controlam o movimento hidráulico durante a operação da máquina.
Ferramentas de dobra: Forma tubos de acordo com o raio de dobra necessário e a geometria da peça de trabalho.
Mecanismo de mandril: Suporta movimento automático do mandril durante a sequência de dobra programada.
Sistema de Lubrificação Automática: Fornece a função de lubrificação automática descrita nas especificações da máquina.
O GM-SB-18CNC pode suportar aplicações selecionadas de dobra de tubos de pequeno diâmetro na produção de componentes automotivos. Seu sistema de controle CNC gerencia alimentação, rotação e dobra para geometrias de peças repetíveis.
A máquina pode ser considerada para a produção de componentes de tubos dobrados utilizados em móveis metálicos e estruturas de suporte. A adequação final depende das dimensões do tubo, das propriedades do material e dos requisitos de ferramentas.
A máquina foi projetada para aplicações de dobra de tubos dentro de sua capacidade especificada. A programação CNC oferece suporte a componentes que exigem ângulos de dobra controlados e múltiplas posições de dobra.
Oficinas de fabricação de metal podem usar o GM-SB-18CNC para tarefas repetidas de dobra de tubos. Os programas armazenados permitem que os operadores retornem às configurações de dobra anteriores quando os requisitos de produção mudam.
O fabricante lista uma capacidade máxima de flexão de Φ18 × 2 mm. A adequação real depende do material do tubo, da espessura da parede e dos requisitos de flexão.
A precisão de flexão listada é de ±0,10°. A máquina também suporta compensação de retorno elástico para ajustes do programa de dobra.
A compatibilidade do material depende das dimensões do tubo, das ferramentas e do raio de curvatura. Entre em contato com a GMACC com detalhes do material antes de selecionar a máquina.
Sim. O sistema de controle com tela sensível ao toque suporta entrada, armazenamento e exibição de dados de dobra. Isso ajuda os operadores a reutilizar configurações para produção repetida.
Forneça o material do tubo, diâmetro externo, espessura da parede, raio de curvatura e desenho da peça. O GMACC pode analisar a aplicação e discutir configurações adequadas.
Configuração do sistema de controle hidráulico e eletrônico
Nome | Fabricante |
Motor hidráulico | Alemanha Siemens (Beide) ou Runmali |
Bomba hidráulica | Wuxi Tuoli |
Válvula hidráulica | Japão Yuken (Importado) |
Placa Oil Way | Taiwan Shanghong (Importado) |
Cilindro | Xangai Qifan |
Tela de toque | Taiwan Weinview (importado) |
Plc | Japão Mitsubishi (Importado) |
Servo motor | Japão Mitsubishi (Importado) |
Controlador ângulo | Japão Nemicon (Importado) |
Alterne a energia | Taiwan Mingwei |
Contator | SCHNEIDER |
Transformador | Wuxi Xinyu |

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