Usando máquina dobradeira de tubos

Hoje, a indústria está formulada. Não importa que tipo de equipamento de máquina, ferramentas de fitness, móveis, etc., existem tubos de aço quase estruturais e tubos de óleo pertencentes a óleo, gás, infusão de fluidos, e eles ocupam uma posição muito importante em aparelhos de fitness. O grande número associado a vários tipos de tubos, bem como as suas formas complexas, trouxeram muitas dificuldades ao processamento de cateteres.

• Práticas seguras de segurança para o funcionamento do dobrador de tubos

• Procedimentos de trabalho da máquina dobradeira de aço

• Regularização de máquina dobradeira de tubos

Etapas de segurança para o funcionamento do dobrador de tubos

1. Quando a máquina-ferramenta for iniciada, concentre-se em entrar na faixa de varredura com o braço giratório.

2. Quando a máquina-ferramenta estiver realizando o trabalho, todo o pessoal está proibido de entrar no espaço varrido pela lança e pelos acessórios do dobrador de tubos!
   

3. O sistema hidráulico pertencente ao instrumento da máquina dobradeira de rolos adota óleo essencial hidráulico comum YA-N32 (anteriormente nº 20), que realmente deve ser substituído uma vez a cada 12 meses em circunstâncias normais, e a peneira de óleo também deve ser limpa.
   

4. Ao ajustar a máquina-ferramenta (molde), o ajustador deve pressionar o botão para ajustar. Nunca faça ajustes por uma pessoa dentro da máquina e outra no gabinete de controle.
   

5. A haste central deve ser removida ao ajustar a máquina-ferramenta ou dirigir um carro vazio.
   

6. A pressão pertencente ao sistema hidráulico não deve ser superior a 14 Mpa.
   

7. Ao ajustar manualmente a velocidade do cilindro de impulso lateral, o braço rotativo realmente deve ser ajustado quando normalmente é girado para ≥900. A velocidade de ajuste é sincronizada ao usar a velocidade linear da borda do estilo cotovelo giratório. É proibido empurrar o lado empurrando mais rápido que a linha da borda do molde rotativo enquanto estiver no estado manual. velocidade.
   

8. Depois de usar a máquina geral por um período de tempo, verifique o aperto da corrente para manter as correntes superior e inferior pequenas.
   

9. Durante a operação automática a partir do modo de dobra do núcleo, antes dos dividendos do braço dobrador do tubo, o operador deve garantir que a cabeça do núcleo estava no tubo, ou ter certeza de que o eixo do núcleo não está realmente bloqueado quando o braço de dobra retornar, caso contrário, o núcleo a cabeça ou a haste do núcleo podem dobrar ou quebrar.
   

10. Após o término do trabalho, desligue a energia elétrica e faça o melhor trabalho de limpeza e também de lubrificação.

Procedimentos operacionais da máquina dobradeira de aço

A máquina-ferramenta deve estar efetivamente aterrada e o fio não deve ser inferior a um cabo macio de cobre de 4 mm2. Não é permitido conectar a uma tensão de alimentação que exceda a faixa exigida, os plug-ins não podem ser conectados e desconectados do plugue quando a energia estiver ligada e o circuito de controle não pode ser testado com um medidor megôhm, caso contrário, o nuvi 780 pode ser danificado.

1. Ao conectar e desconectar o conector real, não puxe o fio ou cabo para evitar que a soldagem se solte.
   

2. Interruptores de proximidade, codificadores, etc. não podem ser atingidos por materiais duros.
   

3. Não bata na unidade de exibição com objetos pontiagudos.
   

4. A caixa elétrica deve ser colocada em local ventilado, sendo proibido operar em ambientes com poeira e gases corrosivos indesejados.
   

5. É proibido instalar ou trocar os terminais de entrada e saída do PC sem acordo.
   

6. Ao alterar a alimentação da unidade-ferramenta, o sentido de rotação do motor precisa ser reconfirmado.
   

7. A máquina-ferramenta para dobrar rolos deve ser mantida limpa e atenção especial deve ser dada para que não haja corpos estranhos nas ranhuras deslizantes, como blocos de fixação e blocos deslizantes.
   

8. Lubrifique regularmente a corrente e outras peças deslizantes.
   

9. A energia deve ser desligada durante a limpeza e também a manutenção.
   

10. Preparação antes de dirigir: Verifique se o grau de óleo do tanque de combustível atinge o nível de óleo, adicione óleo a cada ponto de lubrificação, gire a máquina para confirmar a rotação do motor, verifique se há anormalidades na bomba de gordura e verifique se o produto hidráulico vazando após girar a máquina (o codificador de ângulo não é permitido, vamos lá);
    

11. Ajuste de pressão: use válvula de transbordamento eletromagnética para ajustar a pressão para garantir que a pressão do sistema atinja a pressão de trabalho necessária, geralmente não superior a 12,5 Mpa.
    

12. Ajuste do molde: a instalação do molde requer que o molde e o bloco de fixação estejam centralizados, o bloco de fixação pode ser ajustado com parafusos; o bloco tipo booster é centralizado com molde, o bloco booster será ajustável; a cabeça do núcleo geralmente é centralizada com o molde, afrouxe o parafuso da estrutura da cabeça do núcleo e aperte o parafuso depois de adaptar o centro.

Regularização conectada com máquina dobradeira de tubos

Ao projetar e organizar dobradores de tubos, evite arcos excessivamente grandes, curvas arbitrárias, curvas compostas e superiores a 180. O arco. O arco excessivamente grande não apenas torna o ferramental pesado, mas também é limitado pelo tamanho da dobradeira de tubos: o projeto de curvas arbitrárias e dobras compostas é incrivelmente irracional, o que dificulta muito a mecanização e a criação automatizada, tornando difícil para os operadores livrar-se do trabalho manual pesado; Mais de 180. O arco faz com que a máquina dobradeira de aço tenha dificuldade para descarregar o molde.

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