Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-02-22 Origem:alimentado
O dobrador de tubos é uma peça muito comum de equipamento industrial que foi desenvolvido ao longo de muitas décadas e é um produto mecânico que combina a tecnologia chinesa e ocidental. Hoje, daremos uma breve introdução ao dobrador de tubos, sobre suas aplicações e as considerações operacionais serão mencionadas neste artigo.
A principal função demáquina de dobrar tubos.
As aplicações da máquina de dobra de tubos.
Como operar um dobrador de tubos?
Tubos dobrados
O dobrador de tubos é a maior função do dobrador de tubos, nosso dobrador de tubos usa formas hidráulicas, elétricas e outras para dobrar os tubos de aço. O equipamento eletrônico tem uma estrutura razoável, operação conveniente e outras características.
Jack
Jack é usado principalmente em fábricas, minas, transporte e outros departamentos como reparo de veículos e outros levantamentos, suporte e outros trabalhos. No processo de colocação do macaco, mantenha a linha de ação do centro de gravidade da carga e o eixo do macaco, processo de levantamento para evitar o risco de o macaco inclinado e enviesado devido à fundação do macaco ou deslocamento do nível de carga.
Obviamente, o dobrador de tubos também pode ser usado como macaco, além de dobrar tubos. A série tube bender apresenta um painel do operador com tela de toque VDU que permite que vários dados de dobra sejam inseridos, armazenados e exibidos em sequência. A alta eficiência e baixo nível de ruído das dobradeiras são devidos às muitas inovações industriais que ocorreram.
Odobrador de tubotem uma ampla gama de aplicações, a principal aplicação é aeroespacial, automotiva, locomotiva, motocicleta, navio, petroquímica, energia elétrica, gás natural, indústria nuclear, caldeiras, veículos, artigos esportivos e outros equipamentos de processamento de dobra de acessórios para tubos. Devido à facilidade de operação e à falta de qualquer reação química,dobradores de tubossão vistos em qualquer grande indústria manufatureira.
Regularização de formatos de tubos
Projete e alinhe o tubo para evitar um arco maior que 180 °. Porque um arco muito grande não apenas torna a ferramenta volumosa, mas também limitada pelo tamanho da máquina dobradeira.
Controle o raio de curvatura
O tamanho do raio de curvatura do conduíte determina o tamanho da resistência do conduíte ao dobrar e formar. Portanto, a escolha geral do valor R do molde de dobra para o diâmetro do tubo de 2-3 vezes melhor.
Controle de dobra e velocidade de formação
A velocidade de dobra e formação não pode ser muito rápida ou muito lenta. A velocidade é muito rápida, fácil de causar o achatamento da parte dobrada do conduíte, resultando na tração e rachadura do conduíte. Por outro lado, se a velocidade for muito lenta, é fácil causar enrugamento do conduíte e escorregamento do bloco de compressão, e o grande diâmetro do tubo é fácil de formar a flacidez da parte dobrada do conduíte, danificando assim o tubo.
Nota antes da operação
O dobrador de tubo deve estar bem aterrado, ao conectar e desconectar os conectores, não pode puxar o fio ou cabo para evitar o desligamento da soldagem.
Acima estão as principais etapas de operação do dobrador de tubo. Precisamos adicionar óleo regularmente à corrente e outras peças deslizantes, o que deve estender a vida útil do dobrador. Além disso, a máquina deve ser mantida limpa, atenção especial deve ser dada ao bloco de fixação, corrediça e outras ranhuras deslizantes não devem conter objetos estranhos, na limpeza e manutenção do tubo dobrador deve ser desconectado da fonte de alimentação.
