Uso de máquina de dobrar tubos

Hoje, a indústria está desenvolvida. Não importa que tipo de equipamento de máquina, equipamento de ginástica, móveis, etc., existem quase tubos de aço estruturais e tubos de óleo para óleo, gás, infusão de fluidos, e ocupam uma posição muito importante em equipamentos de ginástica. O grande número de vários tipos de tubos e suas formas complexas têm trazido muitas dificuldades ao processamento dos cateteres.

- Precauções de segurança para operação do dobrador de tubos

- Procedimentos operacionais da máquina de dobra de aço

- Regularização demáquina de dobrar tubos

Precauções de segurança para operação de dobrador de tubo

1. Ao ligar a máquina-ferramenta, tome cuidado para não entrar na faixa de varredura do braço rotativo.

2. Quando a máquina-ferramenta está funcionando, todo o pessoal está proibido de entrar no espaço varrido pelas conexões da lança e do dobrador de tubos!

3. O sistema hidráulico da máquina-ferramenta de dobra de rolos adota o óleo hidráulico comum YA-N32 (anteriormente nº 20), que deve ser substituído uma vez por ano em circunstâncias normais, e o filtro de óleo deve ser limpo ao mesmo tempo.

4. Ao ajustar a máquina-ferramenta (molde), o ajustador deve pressionar o botão para ajustar. Nunca faça ajustes por uma pessoa na máquina e a outra no gabinete de controle.

5. A haste central deve ser removida ao ajustar a máquina-ferramenta ou dirigir um carro vazio.

6. A pressão do sistema hidráulico não deve ser superior a 14 Mpa.

7. Ao ajustar manualmente a velocidade do cilindro de pressão lateral, o braço rotativo deve ser ajustado quando é girado para ≥900. A velocidade de ajuste é sincronizada com a velocidade linear da borda do molde em cotovelo giratório. É proibido empurrar o lado empurrando mais rápido do que a linha da borda do molde giratório no estado manual. Rapidez.

8. Depois de usar a máquina geral por um período de tempo, verifique o aperto da corrente para manter as correntes superior e inferior apertadas.

9. Durante a operação automática no modo de dobra do núcleo, antes que o braço de dobra do tubo retorne, o operador deve garantir que a cabeça do núcleo esteja no tubo ou garantir que o eixo do núcleo não esteja bloqueado quando o braço de dobra retorna, caso contrário, o núcleo a cabeça ou a haste do núcleo podem ser dobradas ou quebradas.

10. Depois que o trabalho terminar, desligue a fonte de alimentação e faça um bom trabalho de limpeza e lubrificação.

Procedimentos operacionais de máquina de dobra de aço

1. A máquina-ferramenta deve ser bem aterrada e o fio não deve ser inferior a 4 mm2 de fio macio de cobre. Não é permitido conectar a uma tensão de fonte de alimentação que exceda a faixa especificada, plug-ins não podem ser plugados e retirados do plugue quando a energia está ligada e o circuito de controle não pode ser testado com um medidor de megôhm, caso contrário, o dispositivo pode ser danificado.

2. Ao conectar e desconectar o conector, não puxe o fio ou cabo para evitar que a solda se solte.

3. Chaves de proximidade, codificadores, etc. não podem ser atingidos por objetos duros.

4. Não bata no display com objetos pontiagudos. .

5. A caixa elétrica deve ser colocada em local ventilado, sendo vedado o trabalho com poeira e gases corrosivos.

6. Não é permitido instalar ou alterar os terminais de entrada e saída do PC sem autorização.

7. Ao trocar a fonte de alimentação da máquina-ferramenta, o sentido de rotação do motor deve ser reconfirmado.

8. A máquina-ferramenta de dobra de rolos deve ser mantida limpa e atenção especial deve ser dada para que não haja corpos estranhos nas ranhuras deslizantes, como blocos de fixação e blocos deslizantes.

9. Lubrifique a corrente e outras peças deslizantes regularmente.

10. A energia deve ser desligada durante a limpeza e manutenção.

11. Preparação antes de dirigir: Verifique se o nível de óleo do tanque de combustível atinge a linha de nível de óleo, adicione óleo a cada ponto de lubrificação, ligue a máquina para confirmar a rotação do motor, verifique se há ruído anormal na bomba de óleo e verifique se o sistema hidráulico está vazando após ligar a máquina (não é permitido codificador de ângulo Come on);

12. Ajuste de pressão: use a válvula de escape eletromagnética para ajustar a pressão e garantir que a pressão do sistema atinja a pressão de trabalho necessária, geralmente não superior a 12,5 Mpa.

13. Ajuste do molde: a instalação do molde requer que o molde e o bloco de fixação sejam centralizados, o bloco de fixação pode ser ajustado com parafusos; o bloco de reforço é centralizado com o molde, o bloco de reforço é ajustável; a cabeça do núcleo é centrada com o molde, afrouxe o parafuso da estrutura da cabeça do núcleo e aperte o parafuso após ajustar o centro.

Regularização da dobradeira de tubos

Ao projetar e organizar dobradores de tubos, evite arcos excessivamente grandes, curvas arbitrárias, curvas compostas e maiores que 180. O arco. O arco excessivamente grande não só torna o ferramental volumoso, mas também é limitado pelo tamanho da máquina de dobrar tubos: o projeto de curvas arbitrárias e dobra composta é muito irracional, o que dificulta muito a mecanização e a produção automatizada, tornando difícil para os operadores livre-se do trabalho manual pesado; Maior que 180. O arco torna a dobradeira de aço incapaz de descarregar o molde.

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