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Princípio de funcionamento da máquina de dobrar tubos

Publicar Time: 2020-11-19     Origem: alimentado

Não importa que tipo de máquinas e equipamentos, existem quase todas as tubulações para óleo, gás, líquido, etc., e ocupam uma posição muito importante nas aeronaves e seus motores. A variedade, quantidade e complexidade de vários cateteres trouxeram muitas dificuldades ao processamento de cateteres. Portanto, é importante conhecer o princípio de funcionamento do dobrador de tubos.

- Princípio de funcionamento demáquina de dobrar tubos

- Processo de fabricação de máquina dobradeira de rolo

- Processo de controle de dobrador de tubo

Princípio de funcionamento da máquina de dobrar tubos

O dobrador de tubos é composto principalmente de dispositivos mecânicos, sistemas hidráulicos, etc. O dispositivo mecânico consiste principalmente de um dispositivo de fixação, um dispositivo de propulsão do trole, um dispositivo de roda guia e um dispositivo de rotação do balancim.

Seu princípio de funcionamento é avançar a máquina de tubo de rolo a uma velocidade constante e fazer a máquina de tubo de aço caminhar ao longo de uma trilha predefinida para formar uma curva com um raio de curvatura e ângulo fixos. Primeiro instale o tubo de aço no lugar e ajuste o raio de curvatura através do dispositivo de transmissão da porca do parafuso de avanço no dispositivo de giro do balancim para obter os encaixes de tubo em cotovelo necessários. Características: O tubo dobrado tem pequena deformação, pequena diferença de espessura de parede e sem tensão. O raio de curvatura pode ser ajustado de 0 a 1800.

Processo de fabricação de máquina de dobra de rolo

O trabalho de pesquisa deste assunto é principalmente para analisar e modelar matematicamente o sistema de controle do dobrador de tubos de acordo com o fluxo do processo do dobrador de tubos, determinar o algoritmo de controle adequado para o sistema e completar a combinação de teoria e prática.

Devido aos diferentes materiais dos tubos, as grandes diferenças no diâmetro do tubo, espessura da parede, ângulo de curvatura, etc., a relação entre a temperatura de aquecimento da fonte de alimentação de frequência intermediária e a velocidade de avanço do cotovelo é diferente, e a configuração de vários parâmetros de processo também é mais complicado. Se a configuração do parâmetro é apropriada ou não afetará muito as várias propriedades mecânicas do cotovelo, por isso deve ser baseado nas condições de trabalho

Os diferentes parâmetros são selecionados para controlar a qualidade do dobrador de tubos. Em segundo lugar, com base em um bom conhecimento do sistema da máquina de dobra de tubos e do processo de dobra de tubos, de acordo com a situação real, conclua a seleção do equipamento de hardware.

Processo de controle do dobrador de tubo

De acordo com o fluxo de processo simples do dobrador de tubos, podemos escrever o fluxograma da programação do software do dobrador de tubos. De acordo com o fluxograma, o programa de software pode ser bem escrito para tornar o controle do dobrador de tubos melhor, mais preciso e preciso, e produzir O cotovelo qualificado vem. A seguir está o processo de programação da dobradeira de tubos.

① Partida do motor

② Coloque o ajuste do raio do tubo de aço

③ Tubo e dispositivo de propulsão fixos

④ Tubo de aço de propulsão a uma velocidade constante

⑤ Se deve atingir a posição definida

⑥ Se atende aos requisitos do cotovelo

⑦ Soltar e descarregar a braçadeira

⑧ Fim do cotovelo

⑨ Fim

Agora, os dobradores de tubos estão se tornando muito populares e procurados, porque quem não gostaria de possuir uma máquina dessas com alta eficiência e alta precisão? Percebe-se que a tendência atual de desenvolvimento é muito boa, e está se tornando cada vez mais popular e exigida pelas pessoas. Também é muito grande e a máquina ainda está em processo de melhoria contínua. Haverá funções mais avançadas no futuro, que serão convenientes para nós usarmos. A Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company pode fornecer os melhores produtos.Máquina de corte de tubos,Pipe End Forming Machine

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