O valor da máquina de dobra de tubos

Com o desenvolvimento da sociedade, a demanda por vários tipos de dobras de tubos em todas as esferas da vida aumentará rapidamente e os requisitos para precisão de dobras de tubos se tornarão cada vez maiores. Tudo isso leva as pessoas a realizar pesquisas aprofundadas sobre tecnologia de processamento de dobra de tubos e equipamentos de processamento. . Os Estados Unidos, Grã-Bretanha, Japão, Alemanha e outros países industrializados desenvolveram equipamentos de processamento de dobra de tubos de controle numérico computadorizado (CNC). Ao mesmo tempo, eles financiaram pesquisas teóricas e experimentais sobre tecnologia de processamento de máquinas de dobra de rolos e obtiveram bons benefícios econômicos em aplicações práticas.

- Visão geral da máquina de dobra de aço

- Histórico de desenvolvimento e tendência dedobrador de cachimbo

- A tendência de desenvolvimento futuro do dobrador de tubos

Visão geral do dobrador de tubos

Existem muitos métodos para dobrar tubos e, portanto, existem diferentes equipamentos para dobrar tubos. Entre vários métodos, a dobra é o método de dobra de tubos mais comumente usado, e o equipamento mais comumente usado para dobrar é um dobrador de tubos. Portanto, a máquina de dobra de aço é o equipamento principal para o processamento de dobra de tubos.

Existem muitas formas estruturais de dobradores de tubos. Conforme o tubo é aquecido ou não, ele pode ser dividido em dois tipos: dobradeira de tubos a frio e dobradeira de tubos a quente. De acordo com o modo de transmissão, pode ser dividido em transmissão manual, pneumática, mecânica e hidráulica. Existem quatro modos: controle manual, semiautomático, automático e controle numérico. O dobrador de tubos do tipo transmissão mecânica possui estrutura simples, fabricação conveniente e grande versatilidade. O dobrador de tubos hidráulico tem uma transmissão estável e confiável, baixo ruído, estrutura compacta e pode dobrar tubos de diferentes diâmetros. Dobradores de tubos semiautomáticos geralmente controlam apenas o ângulo de dobra e são usados ​​principalmente para produção de lotes pequenos e médios. O dobrador de tubo de controle automático implementa o controle automático de todo o processo de dobra de tubo (alimentação, dobra de tubo e canto de espaço) através do mecanismo de pré-seleção de tamanho e sistema de controle de programa. Este tipo de dobrador de tubos geralmente adota transmissão hidráulica e é adequado para produção em massa. A máquina de dobra de tubos CNC pode realizar o controle automático do processo de dobra de tubos inserindo dados de acordo com os procedimentos e dimensões especificadas no desenho da peça. É adequado para produção em massa, especialmente quando os parâmetros do tamanho do tubo podem ser alterados. \"

A tendência de desenvolvimento futuro do dobrador de tubos

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, os tipos de dobradeira de tubos estão se tornando cada vez mais diversificados, e o desempenho de dobra de tubos também é muito melhorado.

A aplicação do tipo computador, microcomputador de chip único, controlador programável, sistema servo AC avançado e novos componentes hidráulicos e tecnologia hidráulica tornam a função do dobrador de tubos mais perfeita. A máquina de dobrar tubos CNC será o equipamento principal para dobrar tubos modernos.

Histórico de desenvolvimento e tendência do dobrador de tubos

Na construção de dutos de grande diâmetro e longa distância no exterior, os Estados Unidos têm usado dobradores de tubos hidráulicos verticais (ou seja, verticais) desde 1960, que podem dobrar tubos de aço de várias espessuras de parede de 152,4 a 762 m (6 a 30 polegadas) . Após a década de 1970, o desempenho da máquina de dobra a frio foi melhorado ainda mais. Ao mesmo tempo, o tubo interno do tubo flexível foi desenvolvido com sucesso. Ele pode ser usado com a máquina de dobra a frio para dobrar tubos de aço de grande diâmetro, de parede fina e alta resistência para oleodutos e gasodutos, com um diâmetro máximo de dobra de 1524 mm (60 polegadas). A dobradeira a frio desenvolvida pela antiga União Soviética começou basicamente na década de 1960 e sua função é semelhante à da máquina americana. Porém, como o sistema hidráulico da máquina principal adota uma estrutura horizontal, o avião ocupa um grande espaço, e há grandes dificuldades de transporte e layout do local. Atualmente, existem cerca de 10 fábricas de máquinas de dobra a frio em países desenvolvidos, como Estados Unidos, Canadá e Alemanha. A estrutura básica dos modelos produzidos são todos do tipo hidráulico vertical, e os tipos de tubo interno incluem principalmente os tipos pneumático e hidráulico. As vantagens do tubo interno pneumático são a velocidade de caminhada rápida e a alta eficiência da pré-fabricação de tubos dobrados, mas ele precisa ser equipado com um compressor de ar adicional e o sistema tem estabilidade de trabalho pobre e é difícil de controlar. Com a ajuda da estação hidráulica de toda a máquina, o tubo interno hidráulico tem uma estrutura compacta e uma transmissão hidráulica estável e confiável, que pode garantir que a tubulação não sofra deformação elíptica durante o processo de pré-fabricação. \"

Além disso, com o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia, os tipos de dobradores de tubos tornaram-se cada vez mais diversificados e o desempenho do dobramento de tubos também melhorou muito. Em particular, a aplicação de microcomputadores, microcomputadores de chip único, controladores programáveis, sistemas servo AC avançados, novos componentes hidráulicos e tecnologia hidráulica tornaram as funções dos dobradores de tubos tradicionais mais perfeitas. Os dobradores de tubos CNC irão substituir os dobradores de tubos tradicionais. Torne-se o principal equipamento da curvatura de tubos moderna. A Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company pode fornecer a dobra de tubos satisfeita para os clientes de acordo com a experiência de projeto acumulada e mais experimentos. Nossos produtos, incluindoAfiador de lâmina de serra,Máquina de chanfrar.